주거·인테리어
🔩 나사 규격 계산기
M·UNC·UNF·PT·NPT·목재·석고 7종 나사 → 탭드릴·관통홀·파일럿홀 직경 자동 + 소재 보정 + 육각/스패너 사이즈 + 인치↔mm.
M6 × P1 (철 (Steel))
탭드릴 약 5.00mm
75% 결합률 · 외경 6mm · 피치 1mm
| 🔩 탭드릴 (탭 가공용) | ∅5.00mm |
| 관통홀 (볼트 통과용) | |
| 정밀 끼워맞춤 | ∅6.4mm |
| 일반 | ∅7.0mm |
| 헐거움 | ∅8.0mm |
| 육각렌치 (알렌키) | 5mm |
| 스패너 (이면대각) | 10mm |
| 일반 토크 (참고만) | 약 6~10 N·m |
⚠️ 토크값은 8.8 등급 일반 참고. 정확한 토크는 제조사 사양·기계 매뉴얼 확인.
드릴 작업 시 보호 안경·장갑 필수. 절삭유 사용 (특히 스테인리스·알루미늄). 본 도구는 일반 가이드 — 정확한 호환성은 실측 권장. 항공·자동차 등 정밀 산업은 표준 인증서 확인.
🔩 7가지 나사 종류 가이드
📐 탭드릴 vs 관통홀 vs 파일럿홀 차이
🔩 탭드릴 (Tap Drill)
탭(나사산 절삭) 가공 전 미리 뚫는 홀. 외경보다 작음 (피치만큼).
예: M6 → 5.0mm로 뚫고 → M6 탭으로 나사산 가공
🟦 관통홀 (Clearance)
볼트가 통과하는 홀. 외경보다 약간 큼 (정밀/일반/헐거움).
예: M6 → 6.4mm(정밀) / 6.6mm(일반) / 7.0mm(헐거움)
🟧 파일럿홀 (Pilot)
목재피스 박기 전 미리 뚫는 안내홀. 직경의 65~70%.
예: 3.5mm 피스 → 2.5mm(경질목) / 2.0mm(연질목)
📊 결합률 50/75/85% 비교
결합률(Thread Engagement) = 나사산이 모재와 얼마나 깊게 맞물리는지. 높을수록 강한 결합·낮을수록 분리 쉬움.
💡 100%에 가까울수록 탭이 부러질 위험 ↑ — 표준 75%가 강도와 가공성의 최적 균형. 본 도구의 결합률 옵션 활용.
🧱 소재별 탭 가공 주의사항
🔩 철 (Steel)
표준 탭드릴. 절삭유 사용 권장. 일반 고속강(HSS) 탭 OK.
🟦 알루미늄
연성 ↑ → 살짝 큰 드릴 (+0.05mm). 절삭유 필수. 칩이 잘 끼어 자주 빼주기.
⚪ 스테인리스
마찰열 ↑ + 가공 경화. 저속 회전·강한 절삭유 필수. 코발트 함유 탭 권장.
🟫 황동
절삭성 우수. 표준 드릴. 절삭유 X도 가능 (단, 발열 주의).
🟩 플라스틱
셀프태핑 가능 — 탭 가공 X, 파일럿홀만 뚫고 직접 박기. 균열 주의.
🏠 한국 DIY 시나리오별 권장 나사
한국 가정에서 자주 쓰이는 셀프 설치 시나리오와 추천 규격입니다. 벽재(석고/콘크리트/목재)에 따라 칼블록·앵커 필요 여부가 다릅니다.
💡 한국 아파트 벽은 대부분 콘크리트(외벽) + 석고보드(내벽 마감) 조합. 무거운 물건은 반드시 스터드 또는 콘크리트에 고정. 석고만으로는 5kg 이내가 안전선입니다.
⚠️ 일반 토크 안내 + 안전 강조
체결 토크는 나사 등급·소재·결합부 상태에 따라 크게 다릅니다. 본 도구의 토크 안내는 8.8 등급 강 볼트 일반 참고값입니다.
- 정확한 토크는 제조사 사양·기계 매뉴얼에서 확인
- 자동차·항공·정밀 기계는 토크 렌치 사용 필수
- 스테인리스 볼트는 강 볼트와 다른 토크 적용
- 녹·이물질·윤활 유무에 따라 토크 ±20~30% 변동
🚨 드릴·탭 작업 안전
- 보호 안경·장갑 착용 (장갑은 회전체 끼임 주의)
- 절삭유 사용 (특히 스테인리스·알루미늄)
- 탭 부러짐 주의 — 무리한 힘 X, 1~2바퀴마다 1바퀴 역회전 (칩 배출)
- 드릴 척에 단단히 고정, 작업물 클램핑
- 응급: 119
❓ 자주 묻는 질문
Q1. M6 나사 탭드릴은 몇 mm인가요?
공식: 외경 − 피치 = 6 − 1 = 5.0mm.
결합률·소재 보정 시 ±0.1~0.2mm 변동. 본 도구의 탭드릴 계산 탭에서 자동 산출.
Q2. 미터 나사와 인치 나사 차이는?
- 미터 (M): 외경 mm + 피치 mm (예: M6 × 1.0). 한국·유럽·일본 표준.
- 인치 (UNC/UNF): 외경 인치 + TPI(인치당 산수) (예: 1/4-20). 미국 표준.
Q3. UNC와 UNF 차이는?
- UNC (Coarse): 보통 피치. 일반 기계·산업. 예: 1/4-20
- UNF (Fine): 정밀 피치 (산수 ↑). 정밀 기계·자동차·항공. 예: 1/4-28
Q4. PT와 NPT 차이는?
- PT: 일본·한국 표준 (JIS·KS). 산둘레가 약간 다름.
- NPT: 미국 표준. 한국에서는 수입 장비에 자주 등장.
Q5. 결합률이 뭔가요? 75%가 표준인가요?
75%가 ISO·KS 표준이며 강도와 가공성의 최적 균형. 그 이상(85~100%)은 결합력은 강하지만 탭이 부러질 위험 ↑ + 가공 시간 ↑. 50% 정도는 임시·자주 분해 용도.
Q6. 스테인리스에 탭 가공할 때 주의할 점은?
- 저속 회전 (RPM ↓)
- 강한 절삭유 필수 (전용 스테인리스용 권장)
- 드릴/탭은 코발트 함유 HSS-Co 또는 초경합금 권장
- 탭드릴 직경 +0.05mm (본 도구 자동 보정)
- 한 번에 끝까지 X — 1~2바퀴 진행 후 1바퀴 역회전 (칩 배출)
Q7. 관통홀 직경은 어떻게 정하나요?
- 정밀 (Tight): 외경 + 0.4mm. 정밀 끼워맞춤·정렬 중요
- 일반 (Normal): 외경 + 1.0mm. 대부분 케이스 — 표준
- 헐거움 (Loose): 외경 + 2.0mm. 조립 시 여유 필요·열팽창 고려
Q8. 목재피스 파일럿홀은 꼭 뚫어야 하나요?
- 경질목(오크·메이플·티크): 파일럿 X → 균열·피스 부러짐 위험 ↑
- 연질목(소나무·삼나무): 파일럿 권장 — 정확한 위치 + 균열 방지
- 얇은 합판·MDF: 파일럿 필수 — 두께 변형 방지
- 가장자리 가까이(엣지 근처): 파일럿 + 카운터싱크 필수
Q9. 본 도구의 토크 안내는 정확한가요?
정확한 토크는:
- 제조사 사양서·기계 매뉴얼
- 토크 렌치 사용 (특히 자동차·항공)
- 나사 등급(4.6 / 8.8 / 10.9 / 12.9 등)별 다름
- 스테인리스·티타늄·황동은 강 볼트와 다른 값
- 윤활·녹·이물질로 ±20~30% 변동
Q10. 카운터싱크 깊이는 어떻게 정하나요?
- 직경: 나사 외경의 약 1.8~2배 (예: M6 → 12mm)
- 깊이: 머리 두께 + 0~0.5mm (살짝 깊게 → 표면과 평면)
- 각도: 표준 90° (목재) / 82° (인치 표준)
⚠️ 면책 조항
- 본 도구는 일반 가이드입니다. 표준 사이즈 기준 (KS·DIN·ISO·JIS).
- 실제 호환성은 ±0.1~0.5mm 차이 가능. 정밀 가공은 실측 권장.
- 본 도구는 특정 브랜드·공구 추천 X · 정확한 토크값 보장 X · 인장/전단강도 보장 X · 항공/자동차 정밀 산업 적용 X · DIY 안전 가이드 X.
- ⚠️ 드릴·탭 작업: 보호 안경·장갑 필수. 절삭유 사용. 응급 119.
- 도움: 한국공구협회 · 한국표준과학연구원 · 가까운 공구상·시공 전문가.